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一、數字化車間簡介
    LGJ-CJ01型 智能制造數字化車間實訓系統是利用計算機仿真技術和虛擬現實技術實現產品全生命周期中設計、制造、裝配等多項功能,包括車間布局仿真、工藝規劃、物流仿真優化等部分,通過計算機中虛擬的模型來預測產品的可制造性以及潛在的問題。以制造產品和提供服務的企業為核心,由核心企業以及一切相關聯的成員構成的、使一切信息數字化的動態組織方式。以制造資源、生產操作和產品為核心,將數字化的產品設計數據,在現有實際制造系統的虛擬現實環境中,對生產過程進行仿真和優化的虛擬制造方式。
二、數字化車間整體架構圖:

三、數字化車間的層次圖

四、數字化核心建設內容

1.制造資源數字化
2.設備運行狀態和運行參數
3.刀具/量具/在工位
4.裝運車輛的定位/跟蹤/調度
5.資源的能力/效率跟蹤分析
6.實訓過程數字化
7.WIP跟蹤（工位/工序/部件)
8.各工位關重件安裝匹配查驗
9.生產報工與節拍價值分析
10.各型號/各訂單的完工情況
11.各工位/各關重件實作工時
12.現場運行數字化
13.安燈內容信息采集與發布
14.設備運行狀態和運行參數
15.物料的消耗與配送
16.現場視頻采集與近景分析
17.現場環境(光/溫/濕/塵/氣)
18.質量管控數字化
19.質量統計分析報表及異常報告
20.質檢現場數據/質檢設施數據
21.質量報表數據/統計分析數據
22.現場質量事故位置與性質分析
23.物料管控數字化
24.物流通道及設備監控
25.叉車/AGV/堆垛機運行情況
26.物流設備位置數字地圖顯示
27.配送執行狀態跟蹤及監控
28.倉庫出入庫/庫存/缺料跟蹤
29.教學過程數字化
30.教師通過系統推送實訓任務
31.實驗實訓指導
32.物料、圖紙、工藝、
33.刀具準備、所需測量工具等