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一、數字化工廠特色
1.順應時代發(fā)展和國家先進制造轉型升級、培養(yǎng)先進制造業(yè)技術人才、引導院校以傳統(tǒng)單機加工制造、單一實訓教學向多專業(yè)、多領域、多學科的綜合技能培養(yǎng)轉變，使學生在校期間，就能了解和掌握現(xiàn)代化生產過程 的實際情況；
2.學習生產線布局、開發(fā)設計、機械自動化、機器人等技術,在實際生產中的應用，提高動手和實哧操作能力，縮短崗位能力需求；
3.以設計為中心的數字化制造技術、以控制為中心的數字化制造技術、以管理為中心的數字化制造技術，一體化智能制造培訓基地。
4.LGJ-CJ02 智能機器人智能制造數字化工廠實訓系統(tǒng)項目是建設依據高校教學體系/課程與資源，結合當前主流成熟技術、主流成熟裝備進行 技術和系統(tǒng)集成，依據學校現(xiàn)有的設備、場地規(guī)劃，專門針對高校教學需求定制與研發(fā)的“數字化工程訓練中心”。
二、數字化車間架構圖


三、數字化改造項目舉例
        為適應現(xiàn)代化技能實訓教學要求，可將學校傳統(tǒng)機械制造工藝技術訓練區(qū)進行數字化改造，根據需求可以對現(xiàn) 有數控機床進行升級聯(lián)網改造，還可加裝區(qū)域電子看板系統(tǒng)、工位視頻監(jiān)控系統(tǒng)、數據信息采集系統(tǒng)、學習信息終 端系統(tǒng)、遠程信息管控系統(tǒng)、任務推送系統(tǒng)、數字化倉庫管理系統(tǒng)等數字化配置，增加數字化總控中心進行集中管控。
       同時通過數字化手段使整個加工系統(tǒng)狀態(tài)信息在云端記錄,并可以通過數據分析計算出,設備能耗、使用率、 加工數量 .....等基礎設備信息,從而達到遠程監(jiān)控的目的。

四、主要改造項目
1.智能門禁系統(tǒng)建設
2.數字化中央總控制室建設
3.機床數據采集系統(tǒng)建設
4.學習信息終端系統(tǒng)建設
5.實驗實訓任務推送系統(tǒng)建設
6.遠程電源管控與設備刷卡(掃碼)上電系統(tǒng)建設
7.數字化看板及信息發(fā)布平臺系統(tǒng)建設
8.數字化信息監(jiān)控系統(tǒng)建設
9.數字化倉庫管理系統(tǒng)建設
10.自主云服務學習平臺建設
11.智能化一體管控系統(tǒng)建設
12.實驗預約APP建設
五、數字化車間主要建設項目及作用
1.數控機床數字化電源管控
1).機床電源與管理系統(tǒng)功能聯(lián)動
2).通過網絡控制技術實現(xiàn)對每一臺數控車床設備供電或斷電
2.散控機床數字化值■采集
    信息展示看板系統(tǒng)分為機床工位看板和系 統(tǒng)總看板,機床電子看板是安裝在機床上方的 工位信息展示裝置，它是通過采集到底層硬件 數據及監(jiān)控機床狀態(tài)進行結合的看板。系統(tǒng)看 板作為整個車間的數字化集中展示看板以及信 息發(fā)布平臺,通過TCP/IP網絡軟件服務器進行 通訊與管控系統(tǒng)軟件進行對接，用于顯示車間 監(jiān)控信息、電源監(jiān)控信息、機床狀態(tài)等信息， 是整個車間的主要信息展示與發(fā)布窗口。
3.散控機床數字化值■展示
    用于對區(qū)域機床信息進行采集與分析，并 通過分析結果輸出各種生產信息報表功能性軟 件，將實驗室內部的設備進行有效管理與監(jiān) 控,采集的信息由管理系統(tǒng)來集中管理與運 行，既可以顯示整個區(qū)域所有設備的狀態(tài)、也 可以顯示單臺設備進一步顯示具體內容與信 息。信息采集與電子看板聯(lián)動是整個實訓區(qū)域 典型的生產及目視化管理顯示系統(tǒng)。
4.車間數字化集中管控
    集中管控是整個數字化車間的核心,也是整個車間運行數據、信息采集、信息監(jiān)控的大腦,包含整個系統(tǒng)的信息收集、匯總、通訊、 監(jiān)控、任務發(fā)布等各方面工作，由管理員負責操作管理，它由軟件管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、數據采集、信息展示等功能模塊組成，是電源管控、信息采集、信息展示等運行環(huán)境與基礎框架。