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一、工藝過程：
      先將電路板裁切成所需要的大小，通過數控打孔機進行打孔，采用沉銅工藝將打好孔的電路板的孔壁上沉上銅，采用電鍍系統將孔壁上的銅層加厚，對電鍍完過孔的電路板進行腹膜、烘干感光膜。按照電路板的線路菲林對電路板進行曝光，將曝完光的電路板進行顯影，利用電鍍系統對電路板進行電鍍鉛錫進行蝕刻將線路及焊盤分離出來，對電路板做阻焊層（即綠油），對于已經蝕刻完成的電路板進行OSP處理，可以使電路板更利于焊接。
二、設備特點：
1、方便快捷：該套設備制作一塊PCB板僅需要幾十分鐘，讓設計人員的靈感立刻變成實物，同時也避免了傳統做法過程中，單塊電路板的價格高、成本高和周期長的缺陷。
2、多功能性：該套設備中的核心設備—電路板刻制機可制作數字，模擬，數模混合電路板；也可加工射頻微波電路板；可以刻制鋁質，塑料面板，銘牌，可以刻制聚酰亞胺柔性材料，在微波電路上挖盲槽；可以準確控制深度雕銑材料，對已裝配元件的電路板進行修理，分切等，其強大的功能得到了眾多用戶所認可和滿意。
3、高精度：*小導線寬度：0.1mm4mils；zui小絕緣間距：0.1mm4mils；鉆孔zui小孔徑：0.15mm6mils；傳動分辨率：0.25um0.01mil，完全彰顯了系出名門的品質。
4、直觀性強：整個制作過程清晰可見，更加適合教學演示的要求。
5、高穩定性：該套設備中核心設備為德國進口設備，經久耐用，特別是具有全自動換刀功能，使加工的整個過程更加精確和方便。
6、高性價比：整套設備配置合理，價格優惠，是質優價廉的絕佳組合。
三、設備詳細參數見下表：

序號	名　　稱	參數
１	手動裁板機	1.重量：小于20kg.便于攜帶; 2.構造: 3.鑄鋼底座,底板有孔,便于固定于較大的鐵板上 4.下刀片厚10mm,長250mm. 5.上刀片滑道  6.齒輪扛捍機構  7.上刀片上下運行,斜度=5度   8.壓桿剪厚料時可以套鐵管加長  9.支點螺栓 10.剪板長度:理論上為無限長,可連續進料,無剪痕; 11.剪板厚度:鐵板2mm,鋁板3mm,銅板3mm，直徑5mm以下的鐵棍
２	數控鉆孔機	1．zui小絕緣間距：0.1mm4mils 2．鉆孔zui小孔徑：0.15mm6mils 4．傳動分辨率：0.25um0.01mil 5．加工幅面：320mm×200mm 6．主軸轉速：10000～62000RPM無級可調； 7．鉆孔能力：150次/分鐘 8．X/Y驅動定位系統：三相步進電機 9．Z向驅動：步進電機。 10．消耗功率：120/240V，50 60Hz/200VA
３	化學沉銅系統	1．設備尺寸：1800×650×650 2．電源功率：4.1KW 220V 3．功用：分六個槽體，能自動恒溫，自動化 智能化程度高；貫孔導通率100%,導通電阻不超過5毫歐 4．性能：zui小沉銅孔徑達0.3mm 5．適用于：雙面PCB板的過孔化 6．特點：自動控溫、加熱快、沉銅效果好
４	化學鍍銅系統	1.工作面積：450＊450 2.設備尺寸：700×600×600（鍍槽） 3.電源采用脈沖電源，電鍍過程中沒有毛刺，孔壁光滑。 4.電源功率：1.5KW 220V 5.設備特點：擺動式、懸掛式 6.功用：PCB雙面板的全板、圖形電鍍銅及預浸。 7.采用大功率隔離變壓器，安全性好。 8.擺動式電鍍能很好切割電力線，保證鍍層質量，尤其是過孔鍍層質量（這很關鍵）。 9.脈沖電源和橋式整流使整機性能更趨合理。 10.帶預浸槽和刮件槽使操作更加方便。
5	覆膜機	1.可以完成濕膜的涂敷 2.工作面積：350MM＊350MM
6	烘箱	1.性能：溫度、時間可調，線路板感光油墨烘干、固化等 2.設備尺寸：1200×700×1200 3.有效裝料尺寸：700×600×700 4.溫度范圍：0—250℃ 5.電源：6.2KW 220V 6.加熱方式：遠紅外熱循環 7.有效裝料尺寸：700×600×700 8.適用于：PCB阻焊、字符、油墨等的烘烤
7	曝光機	1.設備尺寸：900×1500×1300 2.光源：3KW光碘鎵燈，波長峰值310-440nm 3.曝光有效面積：400×600mm 4.方式：單雙面曝光 5.電源：功率3.8KW，電壓380V、220V 6.適用：PCB干濕膜曝光、感光阻焊油墨曝光。 7.冷卻方式：空冷（軸流風機）。
8	自動顯影機	1.設備尺寸：900×650×1080mm 2.有效顯影面積：450×600mm 3.電源：2.8KW 380V220V 4.顯影精度：4mil 5.顯影方式：擺動噴淋式 6.性能：顯影均勻，速度快，精度高 7.適用：PCB干濕膜顯影，感光組焊油墨顯影。
9	電鍍鉛錫	1.工作面積：450＊450 2.設備尺寸：700×600×600（鍍槽） 3.電源采用脈沖電源，電鍍過程中沒有毛刺，孔壁光滑。 4.電源功率：1.5KW 220V 5.設備特點：擺動式、懸掛式 6.功用：電鍍PCB板鉛錫保護層、熱熔處理的鉛錫鍍層。 7、采用大功率隔離變壓器，安全性好。 8、擺動式電鍍能很好切割電力線，保證鍍層質量，尤其是過孔鍍層質量（這很關鍵）。 9、脈沖電源和橋式整流使整機性能更趨合理。 10、帶預浸槽和刮件槽使操作更加方便。
10	自動蝕刻機	1.設備尺寸：900×650×1080mm 2.有效蝕刻面積：450×600mm 3.電源：2.8KW 380V220V 4.蝕刻精度：4mil 5.蝕刻方式：擺動噴淋式，符合現代工業制板要求 6.適用：酸堿等各種蝕刻藥品。 7.具有低價位與高速率優勢，不僅可打樣板，也適合大批量生產。（具有同價位機型無法比擬的先進性） 8.自帶強制通排風軸流風機，使工作過程氣味大大降低。， 9.當今主流擺動噴淋傳動式工藝，蝕刻精度高，蝕刻速率快 10.噴淋式蝕刻對精細線的蝕刻非常重要，藥水壓力能夠及時沖走線條旁邊的銅層，使線條清晰整齊. 11.有效防止側蝕刻現象，這對制作精細線條尤其關鍵。
11	絲印機	1.工作臺面積（mm）710x830 2.工作臺材料有機玻璃 3.zui大網框尺寸mm 710x850 4.zui大印刷面積mm600x750 5.zui大印刷物厚度mm ≤20 6.對位介質日光燈 7.工作臺微調范圍（mm）±5 8.外形尺寸LxBxHmm 1050x830x870  9.機器重量kg  100
12	OSP助焊機	1.設備尺寸：1200×650×650 2.設備性能：分四個槽體，全面防氧化 3.電源功率：2.1KW 4.功用：PCB焊盤的助焊、防氧化處理（替代熱風整平工藝）
13	耗材	銅板、電鍍溶液、OSP材料、蝕刻液、顯影液等