- 電工電子電氣實訓設備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業機器人智能制造
- 維修電工實訓設備
- PLC自動化實訓設備
- 數控機床實訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業實驗設備
- 傳感器檢測實驗室設備
- 工業互聯人工智能實訓設備
- 特種作業操作實訓考核設備
- 物聯網實驗實訓設備
- 消防、給排水實訓設備
- 網絡布線實訓室設備
- 電梯安裝維修實訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實訓設備
- 樓宇智能化實訓設備
- 環境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業實驗實訓設備
- 新能源實驗實訓設備
- 電力供配電實訓設備
- 煤礦礦山實驗實訓設備
- 液壓氣動實驗室設備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車實訓設備
- 汽車發動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設備
- 智能網聯汽車實訓設備
- 醫學教學模型
- 中小學實驗室設備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設備.教學掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術考核實訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓設備(電工電子電氣數
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH014型 數據中心工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓設備
- LG-BZH012型 全光網綜合布線實訓平臺
- LG-BZH011型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH010型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜(CD解說)
- CLG-109《模具》示教陳列柜(CD解說)
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動化實驗平臺
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置
品牌:理工偉業 咨詢電話:010-82827827 82827835
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置主要用于研究水冷型質子交換膜燃料電池堆的性能檢測方法、控制策略、性能評價方法。實現燃料電池發電系統參量的全檢測,對影響電堆電氣輸出特性的重要參數進行監控。在此基礎上,研究不同操作條件下電堆輸出性能變化趨勢,改進控制算法,提高系統控制性能;優化電堆運行的操作條件,提高系統的發電效率。
一、系統構成:
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置主要由1500W水冷型質子交換膜燃料電池堆、供氣單元、增濕加熱單元、循環冷卻單元、電力電子轉換單元、控制單元、負載實驗單元、系統控制分析軟件八部分組成。
二、可完成以下實驗內容:
LG-XYL02型 水冷型燃料電池科研實驗臺/水冷型燃料電池實訓裝置從燃料電池堆的輸出性能檢測、控制和性能評價方面,將實驗分為十一個大類,教師可在此原則下,自行設計驗證性實驗、綜合性實驗。研究人員可根據自己的研究方向,在此基礎上自行開發專門實驗。
1、電堆工作溫度尋優實驗
2、電堆溫度控制實驗
3、氫氣壓力控制實驗
4、空氣壓力控制實驗
5、氫氣和空氣的化學反應比例系數實驗
6、電堆氫氣側增濕實驗
7、電堆空氣側增濕實驗
8、電堆濕度控制實驗
9、單電池電壓巡檢實驗
10、電堆性能檢測實驗
11、不同操作條件的電堆性能變化實驗
三、系統控制分析軟件說明:
1、電堆工作溫度、冷卻水進/出口溫度、預熱增濕溫度、氫氣/空氣供氣壓力、尾氣排放壓力、電堆輸出和負載消耗電流、電壓、功率等各參數的顯示;
2、負載實驗方式、控制參數(包括設定溫度、設定壓力、電磁閥通斷時間、報警限值、定電流、定電壓、定電阻、定功率設定值、控制器參數等)的設定;
3、不同操作條件下的電堆輸出性能檢測,V-I、P-I、P-V的動態變化曲線顯示;
4、電堆溫度控制、氫氣/空氣供氣壓力控制、循環冷卻水溫度/流量控制、尾氣排放壓力/周期控制;
5、不同操作條件下,電堆性能曲線比較;電堆輸出性能評價。
電堆反應氣體壓力控制界面輸出 電堆尾氣排放周期控制界面