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一、裝置功能

1、可實現液位高度的位式控制實驗、加熱水溫的位式控制實驗。
2、水箱液位的定值控制實驗、加熱水溫的定值控制實驗。
3、電動調節閥支路流量的定值控制實驗、變頻調速磁力泵支路流量的定值控制實驗。
4、水箱液位與調節閥流量的串級控制實驗、水箱液位與變頻調速磁力泵支路流量的串級控制實驗。
5、單閉環流量比值控制實驗、雙閉環流量比值控制實驗。
6、三容箱過程控制對象：包括單容水箱、雙容水箱、三容水箱。
7、采用中央處理器控制，全觸摸集成化操作，測控軟件。
8、裝置可實現移動終端掃碼，獲取裝置工藝視頻介紹。

二、設計參數

裝置整體采用工程化布局，設備主體：2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整，可移動式設計，帶剎車輪。
溫度：常溫-70℃，液位0-300mm。
電氣系統標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。
公用設施水：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實驗時經水泵進入測試管路，循環使用。
電：電壓AC380V，功率5.0KW，標準三相五線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

三、主要配置

1、實驗對象系統包含有：不銹鋼儲水箱；上水箱為有機玻璃圓筒型水箱；下水箱為不銹鋼鍋爐汽包；單相2.0kW電加熱鍋爐（由不銹鋼鍋爐內膽加溫筒和封閉式外循環不銹鋼冷卻鍋爐夾套構成）和鋁塑盤管組成。
2、系統動力系統有兩套：一路由動力水泵、進口比例閥組成，另一路由變頻調速器、動力水泵組成，通過閥門切換，任何一組供水可以到達任何一個水箱。
3、對象系統中的各類檢測變送及執行裝置擴散硅壓力變送器4只：分別檢測上、中、下水箱、鍋爐汽包液位。
4、渦輪流量計兩只：分別檢測兩條動力支路的流量。
5、Pt100熱電阻溫度傳感器六只：分別用來檢測鍋爐內膽、鍋爐夾套、盤管（三只）及上水箱出水口水溫。
6、執行器：包含電磁閥、電動調節閥各一個。

四、技術參數

1、不銹鋼臥式離心泵：WB50/037  H=20m ，Q= 3.5m3/h， 兩臺。
2、渦輪流量傳感器：流量范圍0.1～2.0m3/h，兩臺。
3、電動調節閥：DN15，采用智能直行程電動調節閥，用來對控制回路的流量進行調節。具有精度高、技術先進、體積小、重量輕、推動力大、功能強、控制單元與電動執行機構一體化、可靠性高、操作方便等優點，電源為單相220V，控制信號為4～20mADC，輸出為4～20mADC的閥位信號，使用和校正非常方便。精度：0.5%FS  ，一臺。
4、上水箱：有機玻璃φ250x300mm，帶液位溢流裝置，一個。
5、中水箱：有機玻璃φ250x300mm，帶液位溢流裝置，一個。
6、下水箱：有機玻璃φ250x300mm，帶液位溢流裝置，一個。
7、儲水箱：304不銹鋼600x400x500mm，一個。
8、單相矢量變頻器，規格：（0-50）Hz，功率550W，一臺。
9、電磁閥：口徑DN15，24V直流開關電源供電，一個。在本裝置中作為電動調節閥的旁路，起階躍干擾作用。工作壓力：最小壓力為0Kg/㎝2，最大壓力為7Kg/㎝2 ；工作溫度：－5～80℃；工作電壓：220VAC。
10、鍋爐：304不銹鋼夾套加熱鍋爐，容積20L,。由二層組成：加熱層（內膽）和冷卻層（夾套），一臺。電加熱器：由三根1.5KW電加熱管星形連接而成，用來對鍋爐內膽內的水進行加溫，每根加熱管的電阻值約為50Ω左右。
11、盤管：模擬工業現場的管道輸送和滯后環節，在盤管上有三個不同的溫度檢測點，它們的滯后時間常數不同，在實驗過程中可根據不同的實驗需要選擇不同的溫度檢測點。盤管的出水通過手動閥門的切換既可以流入鍋爐內膽，也可以經過渦輪流量計流回儲水箱。它可用來完成溫度的滯后和流量純滯后控制實驗。
12、壓力傳感器：量程為0～5KPa，用工業用的擴散硅壓力變送器，帶不銹鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技術，對傳感器溫度漂移跟隨補償。采用標準二線制傳輸方式，工作時需提供24V直流電源，輸出：4～20mADC。
13、溫度傳感器：裝置中采用了六個Pt100鉑熱電阻溫度傳感器，分別用來檢測鍋爐內膽、鍋爐夾套、盤管（有3個測試點）以及上水箱出口的水溫。Pt100測溫范圍：-200～+420℃。經過調節器的溫度變送器，可將溫度信號轉換成4～20mA直流電流信號。Pt100傳感器精度高，熱補償性較好。
14、調壓裝置：采用可控硅移相觸發裝置，輸入控制信號為4～20mA標準電流信號，其移相觸發角與輸入控制電流成正比。輸出交流電壓用來控制電加熱器的端電壓，從而實現鍋爐溫度的連續控制。
15、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。
16、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 
17、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。 
18、外形尺寸：2200×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。
19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。
20、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。
21、MCGS工業組態軟件
本軟件為用戶提供了解決實際工程問題的完整方案和開發平臺，能夠完成現場數據采集、實時和歷史數據處理、報警和安全機制、流程控制、動畫顯示、趨勢曲線和報表輸出以及企業監控網絡等功能。
22、無線智能實驗室管理考核系統
（1）該系統為獨立掛箱設計，采用240*128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，中文顯示，試題顯示直觀，能實現對機床電氣實訓模塊的故障設置。
（2）可選擇指定故障考核方式或隨機故障考核方式。
（3）隨機故障考核方式下系統具有自動隨機出題功能，使每次維修的故障都不相同。
（4）隨機故障考核方式可設置故障范圍及故障數量。
（5）掉電后不會丟失所設置的參數及考核結果。
（6）具有自動評分參數設置、考核時間設置及倒計時、重復考號報警等功能。 
（7）自動保存80位考生的考號、分數、誤排次數、剩余故障、剩余時間等。
（8）每個故障點都默認設置為開路故障，可根據要求改變為短路故障。
（9）考核系統未上電時，電氣線路能正常工作。上電后，電氣線路的工作狀態取決于上一次考核系統斷電時的情況，但在隨機故障考核方式下故障點位置與上次不一樣。
（10）本系統由教師用上位機統一設置故障（隨機故障和指定故障），由無線網絡輸至學生實訓臺進行排故訓練或考核，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結果，保證考核結果的公平公正。故障點設置方便、快捷，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
（11）本考核系統有很好的通用性，通過與不同實訓設備的組合，既可鍛煉學員動手連接訓練電路，掌握實操技能，又可通過智能化考核系統科學公正考核學員所學專業知識，有效的提高了學校的實訓考核管理能力。
（12）本系統采用獨立開關電源供電，電路設計優化合理，生產工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩定性。
（13）本系統所有的數據交換都是通過無線網絡傳輸，可以方便快捷組網，任意添加組網設備數量（最高255臺），而且不需要進行繁瑣的網絡布線，極大的簡化了實驗室的安裝，從而降低了組建實驗室的成本。
（14）本系統兼容單機考核系統，當沒有安裝上位機時，本機亦可單獨使用。除成績的整理、打印等不能實現以外，其他所有功能均可在本機實現。
★投標時提供無線智能實驗室管理考核系統軟件著作權證書，原件備查。
23、實驗室智能電源安全管理系統
實訓室總體智能電源管理系統由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成，整個實驗室配置一套管理系統。
主要功能：
（1）上電系統自測
1）主電路及控制電路上電后對線路系統進行輸入電壓的過壓、欠壓；線路對地漏電；輸出負載過流的檢測，任一故障存在電源輸出斷開。
2）故障內容有相應文字顯示。
3）對故障進行語音報警。
（2）運行檢測保護
1）輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電，任一故障出現將自動跳閘，實施保護。
2）對故障進行語音報警。
3）保護閥值可進行現場設置。
（3）漏電功能測試
1）按下漏電測試按鈕，裝置會自動提供一個漏電測試信號，使保護器跳閘。
2）重新進行上電進入自己檢測狀態，文字顯示“開機檢測中....”，無故障情況下，實訓室智能電源管理系統恢復供電。
（4）過壓保護
1）運行中，出現輸入過壓，實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2）對應的“過壓相”進行文字顯示。
3）語音播報“線路過壓，請注意”。
（5）過流保護
1）運行中，三相電源中任一相出現過流，實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2）對應的“過流相”進行文字提示。
3）語音播報“線路過流，請注意”
（6）漏電保護
1）運行中，三相中任一相出現漏電，實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2）對“漏電”進行文字顯示。
3）語音播報“線路漏電，請注意”。
（7）電源監控
  1）可對各相電壓進行數值顯示及曲線顯示，顯示精度±5V
  2）可對各相電流進行數值顯示及曲線顯示，顯示精度±
  3）高壓保護電壓設置：設置范圍<300V，輸入1A;動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
4）欠壓保護電壓設置：設置范圍：>154V，輸入單位1V；動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
5）過流保護電流設置：設置范圍：<20A,輸入單位0.01A;動作時間：0.5-2S，輸入單位0.1S
★投標時實物演示帶（1）-（4）項功能。
24、云智能實驗室安全管理系統（為保證軟件正版，投標時提供云智能實驗室安全管理系統軟件著作權證書原件備查）
本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯網技術應用用于自動化遠程控制。設備端運行狀態、數據參數等上傳至云平臺。物聯網系統的傳感層、傳輸層和應用層關聯掌握數據與分析數據。
（1）電壓、電流等模擬量數據顯示
（2）輸入開關監控，輸出開關等數字量控制。
（3）遠程控制啟停狀態，給定輸出電壓值的。
（4）顯示輸入輸出電壓值的歷史數據
（5）可按照日期、日間進行查詢歷史數進行查詢。
（6）報警信號為PLC主機模擬量采集數值或者開關量可以自由設定，如當模擬量輸入超過設定電壓時產生報警，通過物聯網自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺，通過云平臺向設置的終端推送報警信號，每臺設備可對應多個終端設備。
（7）通過手機端可以實現遠程控制PLC的輸出及監視PLC的輸入狀態變化。
（8）數據顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數值，輸出電壓監控，開關狀態輸入，開關控制輸出，以及云端連接二維碼。
（9）聯網設置界面：設置現場數據連接云平臺后臺數據庫管理。
★投標時提供云智能實驗室安全管理系統軟件著作權證書原件備并演示（1）-（5）項視頻演示。