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一、實訓裝置工藝流程
      LG-GKY02型 化工儀表維修工競技實訓裝置主要工藝流程：整體實訓裝置由儲水箱(T103)、加熱水箱(T102)和液位水箱(T101)等組成。動力系統分兩路，其中一路由循環水泵、調節閥、電磁流量計組成，它的動力水可以到加熱水箱；另一路由循環水泵、變頻機構、渦輪流量計組成，它的動力水可以到加熱水箱和液位水箱。

參考實物圖如下：

工藝流程圖如下：

二、實訓裝置主要組成部分
1.機械主體設備：設備整體框架、加熱水箱、液位水箱、水槽、工業管路、儀表控制臺。
2.主要動力設備：循環水泵、電加熱器。
3.主要的檢測儀表：Pt100熱電阻、壓力變送器、差壓變送器、電磁流量計、渦輪流量計。
4.執行機構：調壓模塊、智能電動調節閥、電磁閥。
5.實訓對象裝置的外觀尺寸要求不小于長*寬*高為1.6米*0.8米*1.8米。
四、實訓裝置的主要特點
1.集成了工業常用的多種形式的檢測儀表。包括液位、溫度、壓力、流量的各種形式儀表，液位的有壓力、差壓變送器等；溫度的包含Pt100熱電阻等；流量包括電磁流量計、渦輪流量計、電磁流量計等；壓力包括壓力表、壓力變送器等。
2.集成了工業常用的多種形式的執行儀表。包括電動調節閥、電磁閥、變頻器、調壓模塊等。
3.儀表層設計明朗并開放接口。實訓裝置的整體結構設計都為敞開式設計，讓學員能夠更好的認識到工業儀表的結構和使用。
4.具備故障設置處理功能。實訓裝置的每個儀表上都可以設置工業上常發生的故障，并通過對故障的設置與解決，讓學員及培訓員工增強現場儀表維修能力。
5.信號接口統一留出接口并配相應的預留端子。所有的信號都是開放在控制平臺上，并且在控制臺上有相應的信號接線端子，便于學員自己動手接線，達到實訓操練的目的。
五、實訓裝置安全保護
實訓裝置應充分考慮對設備操作的安全性保護，具有急停按鈕、漏電保護和過流保護等用電安全保護功能。具體措施還包括：
1.對I/O信號按類型進行分類并可以進行標準信號之間的轉換；
2.每個強電用電設備都有獨立的控制開關進行控制，并充分考慮設備接地；
3.對加熱罐、水箱容積等容易引起設備損壞的操作加以限制和保護裝置；
4.電氣輔件全部選用高品質、行業認可的產品；
5.并可設置報警聯鎖等安全措施。
6.實訓裝置所用的手動閥門均采用SUS304不銹鋼高性能外螺紋球閥。
7.所有的連接線、電纜應規整地分類敷設。線纜應采用同規格的連接端頭并塘錫接入設備接線端子上。
8.接線端子建議采用魏德米勒或菲尼克斯。
9.接線端子的并接采用專用并接母排。（提供100個接線端子并接母排備用）
10.所配設備的安裝應牢固可靠且便于拆卸維護（含電氣連接部分）
六、實訓項目
1.過程控制系統組成認識實訓（附硬件技術資料、系統構成圖證明）
（1）過程控制及檢測裝置硬件結構組成認識，控制方案組成及控制系統連接實訓；
（2）智能調節儀表、智能變送儀表等智能儀表的操作及參數設定實訓；
（3）傳感器的校正(零點遷移與量程調整)。
2.被控對象特性測試實訓（到貨需提供具體教學方案及步驟）
（1）單容水箱特性的測試（測試內容:被控對象的時間常數）；
（2）加熱溫度特性的測試；
（3）調節閥流量特性的測試。
3.位式控制系統實訓（到貨需提供具體教學方案及步驟）
（1）液位高度的位式控制；
（2）加熱水溫的位式控制。
4.回路控制系統實訓（到貨需提供具體教學方案及步驟）
（1）水箱液位的定值控制；
（2）加熱水溫的定值控制；
（3）電動調節閥支路流量的定值控制；
（4）變頻調速磁力泵支路流量的定值控制；
（5）水箱液位與調節閥流量的串級控制；
（6）水箱液位與變頻調速磁力泵支路流量的串級控制。
5.比值控制系統實訓（到貨需提供具體教學方案及步驟）
（1）單閉環流量比值控制；
（2）雙閉環流量比值控制。
6.工控組態軟件組態實訓（到貨需提供具體教學程序和使用方法）
（1）MCGS 實時數據庫組態實訓；
（2）MCGS 圖形動畫、報表、曲線、報警組態實訓；
（3）MCGS 設備通訊組態實訓；
（4）MCGS 腳本程序應用實訓；
（5）博圖軟件實訓；
（6）WinCC軟件實訓。
7.自主設計開發控制系統實訓（到貨需提供具體教學程序）
（1）基于博圖TIA V17 軟件、WinCC軟件可自主設計開發具有個人創造性的控制系統；并在實際應用中提升其編程與調試能力；
（2）基于MCGS實時數據庫，并借助于MCGS腳本程序師生可自主設計開發具有個人創造性的控制系統；
（3）基于數據采集與控制模塊所提供的輸入輸出實時數據，學員可直接采用Visual Basic或Visual C++自由構造控制系統，使學員體驗計算機控制系統的組成與實現方式，并在實際應用中提升其編程與調試能力。
七、實訓裝置主要配置清單
1．對象設備一覽表

2.控制設備一覽表