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一、裝置功能
1.集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內容的實驗教學。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。
2.計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置模擬工藝生產系統，設置流量比值調節系統，訓練學生實際化工生產的操作能力。實現流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學生判斷和排除故障的能力。
3.通過現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等實現就地及遠程控制崗位技能培訓。 二、設計參數
1.壓力控制：離心泵進口壓力：-15～-6Pa。
2.1號泵單獨運行時出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺泵串聯時出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺泵并聯時出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機參數
    計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置設備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統
    標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設施
1.水：實訓過程中水可循環使用，實訓結束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
3.實驗物料：清潔自來水。
六、主要設備                                              
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機：往復空壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G，光驅，鼠標，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質保。操作系統：中文專業版WINXP 。
七、上位機監控軟件
    RS485/232通訊轉換器,MCGS工業組態軟件一套（附64點軟件狗），在線監控軟件一套。
八、測控組成

變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
1號泵出口壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
1號泵進口壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
2號泵出口壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
2號泵進口壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
液位罐壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
光滑管壓力差	壓力表	壓力表就地顯示	無
粗糙管壓力差	壓力表	壓力表就地顯示	無
吸收塔壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
緩沖罐壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
1#2#泵出水總管壓力	壓力表	壓力表就地顯示	無
液位罐溫度	PT100鉑電阻	宇電AI702	自控
1#2#泵出水總管流量	轉子流量計	現場顯示	閥門