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一、技術指標

1、采用鋁合金框架與網孔板組合成立式實訓展板結構形式，有腳輪。
2、實訓臺尺寸為1800 mm（高）×800 mm（寬）×465 mm（底座深）。
3、實訓臺上安裝西門子1200電控系統和二種機械模型。
4、電氣控制實訓板上主要硬件有：空氣開關、變頻器、伺服驅動器、電源保護及操作按鈕和指示燈、PLC、觸摸屏、24VDC 50W開關電源、模擬量輸出驅動調壓模塊等控制器件。
5、控制系統主要器件為西門子品牌，采用前面板配線。
6、電氣控制系統可對二種實物模型分別進行控制。配有接線原理圖。
7、異步電機直線運動模型可實現交流電機變頻調速控制、位置控制、轉速控制。
8、伺服電機直線運動模型可實現交流伺服電機調速控制、位置控制、轉速控制。
9、網孔板上的器件可靈活安裝、拆卸、組合、擴展，是學生進行機電一體化實訓的基礎平臺。
10、電氣控制實訓板上，安裝西門子1214C PLC主機及模擬量信號板，具有PROFINET接口，具有16路數字量輸入,8路晶體管輸出, 1路模擬量輸出；另配置ET200S，數字量 8入8出。
11、觸摸屏選用西門子KTP700，7寸，具有PROFINET接口。
12、變頻器選用西門子品牌V20系列0.37KW變頻器。
13、交流伺服驅動器及伺服電機選用雷賽品牌L7系列。
14、物聯網遠程模塊，支持對PLC遠程上下載程序、遠程監控，手機APP監控等。
15、每套設備通過交換機以太網通訊。
16、多套設備之間通過以太網通訊。

二、工藝設計

1、實訓臺為開放式工業電氣柜結構形式，工藝貼近工程實際，拆裝電氣元件和機械模型靈活方便。
2、裝配臺為立式展板式，有腳輪，移動方便。
3、實訓臺使用單相220V電源，功率小于500W。
4、實訓臺另外需配置電腦桌和計算機，供編程使用，用戶自備。
5、實訓臺上的電源控制是按照工業電氣柜中的電源控制功能制作，具有方便的可操作性、可指示性，并安裝來電指示燈和運行指示燈，作為用電狀態指示，提供直流24V開關電源，為PLC回路及觸摸屏提供工作電源。
6、實訓臺上PLC、繼電器、空氣開關等元件可以在已安裝的U型導軌上直接固定或拆卸，觸摸屏可通過相配套的支架安裝。按鈕指示燈等可通過支撐板進行固定安裝。
7、實訓臺電路布線采用前面板式，有行線槽，電線采用國標0.5～1.0平方BVR軟線。
8、機械模型，可以方便在實訓臺上拆裝。

三、器件配置

五、異步電機直線運動模型技術指標

1、異步電機直線運動模型外觀

2、異步電機直線運動模型技術說明：
(1)異步電機直線運動模型由三相交流減速異步電機、聯軸器、軸承、絲杠、絲母（運動滑塊）、支架、旋轉編碼器等組成，固定在金屬底板上。
(2)三相交流減速異步電動機，15W，三相交流220V，速比1:3，可由變頻器進行速度調節。
(3)滑塊運動有效行程300mm。終端有機械保護。
(4)位置檢測器件具有行程開關4個、旋轉編碼器1個（1000P/R）。
(5)通過位置檢測元件和電機調速，可對運動滑塊進行位置和速度控制，能模仿工廠中許多設備的工作情況，實驗內容極其豐富。
(6)異步電機直線運動模型外形尺寸：700 mm（長）×180 mm（寬）×150 mm（高）。3、異步電機直線運動模型實驗題目：
(1)位置檢測實驗
實驗一：行程開關位置檢測控制實驗
實驗二：旋轉編碼器位置速度檢測控制實驗
(2)綜合應用實驗
實驗一：龍門刨工作臺自動往返速度控制實驗
實驗二：多工步機床動力頭進給速度控制實驗
實驗三：汽車頂蓋龍門式單面雙點焊接設備位置速度控制實驗
實驗四：鋁合金自動鋸下料設備位置控制實驗
實驗五：立體倉庫堆垛機行走方向相對認址技術控制實驗
4、異步電機直線運動模型變頻器實驗題目： 
實驗一 面板操作實驗      
實驗二 端子操作實驗      
實驗三 啟停速度選擇實驗  
實驗四 多段速度選擇實驗
實驗五 自由停止與直流制動實驗
實驗六 電位器輸入與模擬監控實驗

六、伺服直線運動模型技術指標

1、伺服直線運動模型外觀

2、伺服電機直線運動模型技術說明：
(1)伺服電機直線運動模型由交流伺服電機、聯軸器、軸承、絲杠、絲母（運動滑塊）、支架、旋轉編碼器等組成，固定在金屬底板上。
(2)伺服電機，額定功率：200W，額定轉矩：0.64N/m，單相交流220V，額定轉速：3000r/min，額定電流：1.6A.。
(3)滑塊運動有效行程300mm。終端有機械保護。
(4)位置檢測器件具有旋轉編碼器1個（1000P/R）。
(5)通過位置檢測元件和電機調速，可對運動滑塊進行位置和速度控制，能模仿工廠中許多設備的工作情況，實驗內容極其豐富。
(6)伺服電機直線運動模型外形尺寸：700 mm（長）×180 mm（寬）×150 mm（高）。

七、軟件及課件資源

1、博圖V17 PLC編程軟件、MCGS
2、PLC控制編程仿真軟件
1）軟件特點：
（1）軟件以PLC為原型，實現基本指令、應用指令以及順序控制指令的仿真模擬。
（2）軟件通過實訓要求，了解實訓目的和控制要求。
（3）實訓器件采用三維仿真實物組件，讓學生了解控制實驗中所需的元件。
（4）通過器件庫，學生可進行器件布局，對各控制回路進行模擬接線。
（5）通過I/O分配布置，將鼠標移到I/O分配地址資源相應部分能查看到相對應的實物。
（6）通過符號庫，選擇正確的符號放置有T型圖正確位置，實現接線仿真。
（7）在原理圖中進行模擬仿真連接電路，按步驟連接正確后才能進行下一條的接線操作。
（8）接線完成實現通電運行，通過鼠標進行上電運行，軟件會以動畫形式進行動作演示。
2）軟件仿真項目
（1）雙面銑床控制
（2）工業洗衣機控制
（3）皮帶運輸線控制
（4）電鍍生產線控制
（5）運料小車控制
（6）音樂噴泉控制
（7）簡易機械手控制
（8）大小球傳送裝置控制
（9）循環彩燈控制
（10）停車場車位控制
（11）小推車控制
（12）三層電梯控制
（13）電動機啟停控制
（14）電動機正反轉控制
（15）電動機循環正反轉控制
（16）可逆運行反接制動控制
（17）三速電機控制
（18）星角降壓啟動控制
（19）數碼管點亮控制
（20）交通燈控制
（21）恒壓供水系統控制
★投標時提供提供不少于十張的軟件截圖，并提供軟件正版佐證復印件原件備查，如PLC控制編程仿真軟件著作權證書。
3、工業自動化控制實訓系統
通過本系統軟件了解組成智能制造生產線的電氣、氣動、PLC等元件的工作原理并對機電系統的設計、分析進行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統內實現智能制造的動作而進行虛擬仿真。本系統不僅實現工廠的三維仿真使虛擬現實仿真更加逼真，而且把通過仿真驗證的控制邏輯單元可用作監視及控制模塊，使能夠實現并行工程及軟件、硬件的并行設計。
仿真基本模塊包括：
(1)反饋控制和順序控制系統
(2)指示燈的與門(AND)控制
(3)物品傳送裝置
(4)單向氣缸控制
(5)雙缸聯動控制
(6)帶式輸送裝置系統
(7)滾筒式輸送裝置系統
(8)指示燈順序閃爍回路
(9)自動控制標記打印操作控制
(10)電梯控制
(11)氣壓控制移動裝置
(12)工業機器人控制
(13)帶式傳送帶實習裝置
(14)氣壓傳動流水線實驗裝置
★投標時提供提供不少于十張的軟件截圖，并提供軟件正版佐證復印件原件備查，如工業自動化控制實訓系統軟件著作權證書。
5、電氣控制技能實訓仿真軟件
應適用于電氣控制及電工培訓，仿真軟件應收集有電拖專業里最基礎、最重要的18種電路，電動機反接制動控制電路、三相電動機機械制動控制電路、時間繼電器自動控制電動機Y-Δ降壓起動電路、接觸器自動控制電動機Y-Δ降壓起動電路、自耦補償控制的電動機降壓起動控制電路、生產機械行程控制電路、雙重聯鎖電動機可逆控制電路、有過載保護的電動機單向運轉電氣控制電路、直流電動機的正反轉控制電路、直流電動機的制動控制電路、直流電動機調速控制電路、鉆床電氣控制電路、平面磨床控制電路、車床電氣控制電路、繞線式電動機運轉控制電路、電動葫蘆控制電路、接觸器控制的雙速電動機調速電路、能耗制控制電路。每種線路分為元件結構、原理分析、實際接線、課堂練習四大模塊。軟件還包括安全用電常識，常用電工工具，常用導線連接，手工焊接工藝等；電工儀表：包括萬能表，電能表，鉗型電流表，直流電橋，配電板等；電機與變壓器：包括三相異步電動機，單機異步電動機，伺服電機，步進電機，直流電機等；低壓電器；包括交流接觸器：繼電器，低壓斷路器，熔斷器，起動器，主令電器等；照明電路安裝：包括熒光燈，兩地控制燈。軟件形式上有多媒體演示動畫課件和自學型交互課件，視頻部分在大型的一流企業實景拍攝，所使用的設備與工藝流程，皆為生產車間現在正在使用的生產技術。情景模擬軟件支持多媒體播放，讓你切身實際的感受儀器的使用方法、注意事項，能夠身臨其境地感受到操作儀器的逼真效果。
★投標時并提供軟件正版佐證復印件原件備查，如電氣控制技能實訓仿真軟件著作權證書。
6、電氣教學課件資源
為方便教學，提供課件資源必須不得少于15個課時的教學課件，內容生產豐富，采用動畫演示，帶實物圖片、電路圖等。投標時現場演示內容。
內容包括：
(1)三相交流電路：三相電壓、負載星形聯結的三相電路、負載三角形聯結的三相電路、三相功率；
(2)磁路與變壓器：磁路的基本概念與基本定律、交流鐵心線圈電路、電磁鐵、變壓器；
(3)交流電動機：三相交流異步電動機的構造、三相交流異步電動機的轉動原理、三相交流異步電動機的電磁轉矩與機械特性、三相交流異步電動機的啟動、反轉、調速和制動、三相交流異步電動機的銘牌數據、三相交流異步電動機的選擇；
(4)繼電接觸器控制：常用控制電器、鼠籠式電動機的啟動控制、鼠籠式電動機的正反轉和行程控制、多臺鼠籠式電動機的順序控制、鼠籠式電動機的制動控制；
(5)工廠供電系統基礎知識：工廠供電系統基礎知識、電力系統的電壓、衡量電能質量的主要指標、安全用電、
(6)電路的基本概念與基本定律：電路的基本物理量、電壓源與電流源、電阻元件與歐姆定律、電感元件與電容元件、電源有載工作、開路與短路、基爾霍夫定律、電路中電位的概念及計算、電阻電路的分析方法；
(7)一階電路的暫態分析：電阻串并聯聯接的等效變換、電源兩種模型的等效變換、支路電流法、結點電壓法、疊加原理、等效電源定理；
(8)一階電路的暫態分析：一階電路和換路定律、一階RC電路的響應、一階電路的三要素法分析法、一階RL電路的響應；
(9)正弦交流電路的分析：正弦量的三要素、正弦量的相量表示、單一電路元件的交流電路分析、RLC串聯的交流電路分析、復雜正弦交流電路分析、功率因數的提高、諧振電路；
(10)半導體器件：半導體基礎知識、二極管、特殊二極管、雙極型晶體管；
(11)基本放大電路：共射極放大電路的直流通路、共射極放大電路的交流通路、靜態工作點穩定、放大電路的頻率特性、射極輸出器、差分放大器、互補對稱功率放大電路、場效應管及其放大電路；
(12)集成運算放大器應用：集成電路與運算放大器介紹、集成運放的應用、集成運算放大器在信號處理方面的應用、集成電壓比較器；
(13)直流穩壓電源：整流電路、濾波電路、集成穩壓器；
(14)基本門電路和組合邏輯電路：數字電路概述、邏輯門電路、TTL門電路、邏輯代數、組合邏輯電路的分析和設計、常用組合邏輯電路、組合邏輯電路應用實例；
(15)觸發器與時序邏輯電路：觸發器、時序邏輯電路、施密特觸發器、單穩態觸發器與555定時器電路、555定時器及其應用。
▲投標時提供1-15項內容不少于10張的截圖。
7、PLC教學課件資源
（1）PLC的認知：PLC簡介、PLC工作原理及運行模式、PLC特點、PLC擴展功能、PLC應用技術人才培養；
（2）軟件的使用：軟件開發平臺、集成軟件簡介、入門實例；
（3）實訓項目示范：八路搶答器編程、三相異步電機的星三角降壓啟動、運料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動機組的啟停控制、HMI控制液體混合、變頻器的電機控制。
（4）小型自動化生產線的設計：該系統具有產品的搬運、檢測和傳輸分揀功能，整個系統由送料單元、機械手搬運單元、步進電機多點定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項目設計要求如下：
1）本設計的要求使用通過觸摸屏與控制臺按鈕操作，控制生產線的自動運行。生產線通電以后，系統自行檢測初始狀態是否滿足運行條件，如不滿足則自行復位或手動調整，若滿足則觸摸屏顯示準備就緒；
2）在準備就緒的情況下，按下啟動按鈕，生產線開始按順序運行，供料單元開始工作，電機驅動轉盤將工件送到物料臺上；電機運行10秒后，若物料臺光電開關沒有檢測到物料，說明已沒有物料，開始報警；若檢測到物料，則一號搬運機械手開始動作；
3）物料臺有料，一號機械手臂伸出并下降夾取工件，夾取到工件后機械手上升縮回并旋轉到右側限位；然后機械手伸出下降將工件放到步進電機輸送單元的供料臺上，一號搬運機械手恢復到初始狀態，等待下一次運行；
4）當步進電機輸送單元傳感器檢測到供料臺工件后，步進電機前往高度檢測單元進行檢測；到達后通過超聲波傳感器進行高度檢測，檢測完畢后；步進電機運行到二號搬運機械手位置；
5）到達二號搬運機械手位置后；二號搬運機械手伸出、爪夾取工件，機架臺上升，旋轉到右限位，伸出手臂，機架臺下降，手爪放松，將工件放到傳送帶上，同時二號搬運機械手復位；
6）當傳送帶單元傳感器檢測到工件時，傳送帶開始工作，根據工件的顏色、材料進行分揀；分揀結束后，供料臺回到供料位置，等待下一次運行。
★投標時提供以上(1)-(4)項內容不少于十張的軟件截圖。