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智能制造技術綜合實訓平臺
一、智能制造技術綜合實訓平臺技術參數
1、輸入電源:三相四線380V±10% 50HZ;
2、交流高壓輸出:AC380V、220V
3、直流低壓電源:0-10V連續可調,+24V 2路,電流3A;
4、電流信號源:4-20mA連續可調;
5、數字直流電壓表量程0~50V,電流表量程0~50mA;
6、漏電保護:當裝置有漏電現象時,漏電電流超過一定值,即切斷電源,確保人身及設備安全。
7、允許瞬間斷電:對于l0ms以下的瞬間斷電主機工作繼續。
二、PLC實訓模塊
(一)功能
1、電氣控制線路元器件都裝在單元板上,操作方便、更換便捷,易擴展功能或開發新實驗;
2、設有漏電保護器,確保操作者的安全;過流、過載、漏電等保護功能,測量儀表也有保護功能。
3、裝置集可編程控制器、編程軟件、觸摸屏、變頻器、實訓模塊等。
(二)主要配置
1、可編程主機掛件:采用PLC主機,24VDC電源,I/O模塊,脈沖輸出模塊;串行通信的通信模塊;HMI和PLC間數據通信
2、變頻器掛件:變頻器,供電電源等。
3、觸摸屏掛件:觸摸屏為液晶顯示彩色,7英寸,帶有通訊接口。
4、送料小車控制掛件:直流減速電機,直線滑臺,接近開關,電源開關,繼電器,指示燈和按鈕等。
5、攪拌設備模擬掛件:I/O接口,指示燈、按鈕等
三、單雙軸運動控制實訓模塊
(一)功能
1、認識了解運動控制系統原理,認識運動控制器,及其與伺服系統的匹配。了解運動控制器典型應用。
2、單、雙軸運動控制實驗;圓盤同步實驗。
(二)主要配置
1、控制部:PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器:控制器、接口板、線纜等
3、伺服系統:驅動器、伺服電機、線纜等
4、運動機構:導軌、傳動機械等
5、轉盤機構:轉盤電機、編碼器、傳動機構、傳感器等
四、飛剪控制實訓模塊
(一)功能
1、張力控制用傳感器、編碼器的認識與使用
2、伺服電機與驅動器使用與調試
(二)主要配置
1、控制部:PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器:控制器、接口板、線纜等
3、運動機構:導軌、傳動機械等
4、收放卷機構:電機、傳動機構、傳感器等
5、飛剪部:伺服系統、編碼器、機械裝置等
五、實訓項目
1、PLC實訓項目:
(1)可編程控制的基本指令編程練習;
(2)液體混合的模擬控制實驗;
(3)送料車控制實驗
2、PLC、變頻器實驗項目:
(1)變頻器的各項指標實驗(控制面板操作);
(2)外部電壓模擬調速實驗;
(3)外部端子電動機啟動、點動、停止控制;
(4)外部端子電機正反轉控制;
(5)PLC控制變頻器啟動、點動、停止控制;
(6)PLC控制變頻器正反轉;
(7)PLC控制變頻器多極調速;
(8)變頻器通訊實驗。
3、PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓項目:
(1)窗口切換;
(2)界面制作;
(3)數據輸入;
(4)PLC寄存器連接;
(5)PLC與變頻器通訊控制實驗;
(6)人機界面觸摸屏和變頻器控制實驗;
(7)PLC與人機界面觸摸屏控制實驗;
(8)PLC人機界面觸摸屏與變頻器通訊實驗;
(9)PLC人機界面觸摸屏控制數字量調速實驗;
(10)PLC人機界面觸摸屏控制模擬量調速實驗;
(14)PID控制實驗。
4、運行控制綜合實訓項目:
(1)伺服系統位置控制
(2)伺服系統速度控制
(3)單軸運動控制實驗
(4)雙軸運動控制實驗
(5)三軸運動控制實驗
(6)飛剪控制實驗
(7)收放卷張力控制實驗
六、配置清單
1、輸入電源:三相四線380V±10% 50HZ;
2、交流高壓輸出:AC380V、220V
3、直流低壓電源:0-10V連續可調,+24V 2路,電流3A;
4、電流信號源:4-20mA連續可調;
5、數字直流電壓表量程0~50V,電流表量程0~50mA;
6、漏電保護:當裝置有漏電現象時,漏電電流超過一定值,即切斷電源,確保人身及設備安全。
7、允許瞬間斷電:對于l0ms以下的瞬間斷電主機工作繼續。
二、PLC實訓模塊

1、電氣控制線路元器件都裝在單元板上,操作方便、更換便捷,易擴展功能或開發新實驗;
2、設有漏電保護器,確保操作者的安全;過流、過載、漏電等保護功能,測量儀表也有保護功能。
3、裝置集可編程控制器、編程軟件、觸摸屏、變頻器、實訓模塊等。
(二)主要配置
1、可編程主機掛件:采用PLC主機,24VDC電源,I/O模塊,脈沖輸出模塊;串行通信的通信模塊;HMI和PLC間數據通信
2、變頻器掛件:變頻器,供電電源等。
3、觸摸屏掛件:觸摸屏為液晶顯示彩色,7英寸,帶有通訊接口。
4、送料小車控制掛件:直流減速電機,直線滑臺,接近開關,電源開關,繼電器,指示燈和按鈕等。
5、攪拌設備模擬掛件:I/O接口,指示燈、按鈕等
三、單雙軸運動控制實訓模塊

1、認識了解運動控制系統原理,認識運動控制器,及其與伺服系統的匹配。了解運動控制器典型應用。
2、單、雙軸運動控制實驗;圓盤同步實驗。
(二)主要配置
1、控制部:PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器:控制器、接口板、線纜等
3、伺服系統:驅動器、伺服電機、線纜等
4、運動機構:導軌、傳動機械等
5、轉盤機構:轉盤電機、編碼器、傳動機構、傳感器等
四、飛剪控制實訓模塊

1、張力控制用傳感器、編碼器的認識與使用
2、伺服電機與驅動器使用與調試
(二)主要配置
1、控制部:PLC及模塊、中間繼電器、按鈕開關、傳感器等。
2、運動控制器:控制器、接口板、線纜等
3、運動機構:導軌、傳動機械等
4、收放卷機構:電機、傳動機構、傳感器等
5、飛剪部:伺服系統、編碼器、機械裝置等
五、實訓項目
1、PLC實訓項目:
(1)可編程控制的基本指令編程練習;
(2)液體混合的模擬控制實驗;
(3)送料車控制實驗
2、PLC、變頻器實驗項目:
(1)變頻器的各項指標實驗(控制面板操作);
(2)外部電壓模擬調速實驗;
(3)外部端子電動機啟動、點動、停止控制;
(4)外部端子電機正反轉控制;
(5)PLC控制變頻器啟動、點動、停止控制;
(6)PLC控制變頻器正反轉;
(7)PLC控制變頻器多極調速;
(8)變頻器通訊實驗。
3、PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓項目:
(1)窗口切換;
(2)界面制作;
(3)數據輸入;
(4)PLC寄存器連接;
(5)PLC與變頻器通訊控制實驗;
(6)人機界面觸摸屏和變頻器控制實驗;
(7)PLC與人機界面觸摸屏控制實驗;
(8)PLC人機界面觸摸屏與變頻器通訊實驗;
(9)PLC人機界面觸摸屏控制數字量調速實驗;
(10)PLC人機界面觸摸屏控制模擬量調速實驗;
(14)PID控制實驗。
4、運行控制綜合實訓項目:
(1)伺服系統位置控制
(2)伺服系統速度控制
(3)單軸運動控制實驗
(4)雙軸運動控制實驗
(5)三軸運動控制實驗
(6)飛剪控制實驗
(7)收放卷張力控制實驗
六、配置清單
序號 | 名稱 | 主要技術指標 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | 智能制造技術綜合實訓平臺 | 1 | 張 | ||
2 | 電源控制屏 |
AC380V、220V電源各一組(提供2組三插AC200V插座)DC0~±10V可調輸出;DC 4~20mA可調輸出; 數字直流電壓表量程0~50V,電流表量程0~50mA;直流電壓DC24V輸出 |
1 | 套 | |
3 | 人機界面 | 電源開關,網口插口; | 1 | 臺 | |
4 | PLC模塊 | 晶體管型;4VDC 電源,I/O模塊;串行通信的通信模塊; | 1 | 臺 | |
5 | 變頻器模塊 | 供電電源,控制面板。 | 1 | 臺 | |
6 | 運料車控制掛件 | DC24V直流電機,直線滑臺,接近開關,電源開關,繼電器,指示燈和按鈕。 | 1 | 臺 | |
7 | 三相異步電動機 | AC380V,120W, 轉速1400r/min。 | 1 | 臺 | |
8 | 組態監控軟件 | 1 | 套 | ||
9 | 模擬實驗模塊 | 液體混合的模擬控制實驗 | 1 | 套 | |
10 | 單雙軸運動控制實訓模塊 | 1 | 套 | ||
11 | 飛剪控制實訓模塊 | 1 | 套 | ||
12 | 工業以太網電纜 | 8芯24AWG 2米1條;0.6米1條 | 1 | 套 | |
13 | 電源線 | 1 | 條 | ||
14 | 安全插拔線(電工連線) | 長500mm;長1000mm | 1 | 套 | |
15 | 實驗指導書 | 1 | 套 | ||
16 | 光盤 | 編程軟件、仿真軟件、實訓單元程序等 | 1 | 張 |
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