產品分類
- 電工電子電氣實訓設備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業機器人智能制造
- 維修電工實訓設備
- PLC自動化實訓設備
- 數控機床實訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業實驗設備
- 傳感器檢測實驗室設備
- 工業互聯人工智能實訓設備
- 特種作業操作實訓考核設備
- 物聯網實驗實訓設備
- 消防、給排水實訓設備
- 網絡布線實訓室設備
- 電梯安裝維修實訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實訓設備
- 樓宇智能化實訓設備
- 環境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業實驗實訓設備
- 新能源實驗實訓設備
- 電力供配電實訓設備
- 煤礦礦山實驗實訓設備
- 液壓氣動實驗室設備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車實訓設備
- 汽車發動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設備
- 智能網聯汽車實訓設備
- 醫學教學模型
- 中小學實驗室設備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設備.教學掛圖
更多新產品
- LG-DQ04型 電氣自動化技術考核實訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓設備(電工電子電氣數
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH014型 數據中心工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓設備
- LG-BZH012型 全光網綜合布線實訓平臺
- LG-BZH011型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH010型 網絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓裝置
更多熱點產品
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動化實驗平臺
數控車床電氣控制與維修實訓臺(發那科)
數控車床電氣控制與維修實訓臺(發那科)是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品，具有數控車床的安裝調試、參數設置、PMC編程、故障診斷與維修、數控編程操作等多項功能。
一、特 點：
◆系統由實訓臺和二坐標組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床調試、數控編程與坐標運動等教學實訓。
◆系統采用開放式結構，將一臺數控車床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
◆二坐標平臺采用直線圓形高碳鋼導軌，滾珠絲桿傳動。具有較高的定位精度和重復定位精度。
◆四工位真實電動刀架和模擬刀架，雙重演示。
二、技術性能：
1.輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜2kVA
3.實訓臺外形尺寸：實訓臺 137cm×60cm×189cm，
三、配置及功能：
1.控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
2.電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
3.數控系統單元采用FANUC公司的“FANUC 0i Mate TD”數控系統。
4.X/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。
5.主軸電機由變頻器進行無級調速。
6.設計有專門的故障設置區和排故操作單元。
四、二座標平臺參數：
●工作臺面寬度（長×寬）：300mm×400mm
●工作臺X軸行程：250mm
●工作臺Z軸行程：300mm
●定位精度：0.04 mm
五、部分實訓項目：
1.數控車床電氣系統的設計
2.數控系統的參數設置與調整
3.輸入輸出接口實訓
4.機床參考點的調試
5.伺服電機驅動單元的調試與應用
6.變頻器的調試、參數設置與應用
7.電動刀架控制實訓
8.數控系統的通訊
9.數控車床故障診斷與維修
10.數控系統的操作與編程
一、特 點：
◆系統由實訓臺和二坐標組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床調試、數控編程與坐標運動等教學實訓。
◆系統采用開放式結構，將一臺數控車床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
◆二坐標平臺采用直線圓形高碳鋼導軌，滾珠絲桿傳動。具有較高的定位精度和重復定位精度。
◆四工位真實電動刀架和模擬刀架，雙重演示。
二、技術性能：
1.輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜2kVA
3.實訓臺外形尺寸：實訓臺 137cm×60cm×189cm，
三、配置及功能：
1.控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
2.電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
3.數控系統單元采用FANUC公司的“FANUC 0i Mate TD”數控系統。
4.X/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。
5.主軸電機由變頻器進行無級調速。
6.設計有專門的故障設置區和排故操作單元。
四、二座標平臺參數：
●工作臺面寬度（長×寬）：300mm×400mm
●工作臺X軸行程：250mm
●工作臺Z軸行程：300mm
●定位精度：0.04 mm
五、部分實訓項目：
1.數控車床電氣系統的設計
2.數控系統的參數設置與調整
3.輸入輸出接口實訓
4.機床參考點的調試
5.伺服電機驅動單元的調試與應用
6.變頻器的調試、參數設置與應用
7.電動刀架控制實訓
8.數控系統的通訊
9.數控車床故障診斷與維修
10.數控系統的操作與編程
- 上一篇：數控車床電氣控制與維修實訓柜
- 下一篇：橋門式起重機仿真機（四屏沉浸式+VR）