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機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置
一、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置鉗工裝配實驗臺,機械裝調組成與功能
機械設備裝調與檢修實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
1.實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經齒輪傳動控制，實現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現限位保護功能；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實訓。
6.間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。
7.沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
8.動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。
9.裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10常用量具：主要由游標卡尺、游標萬能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
11.裝配仿真軟件
采用3D虛擬仿真技術,采用AVI影視播放方式，界面生動美觀、易學易用，可以提高學生學習的興趣，加深學生對知識的理解和運用。通過三維拆卸裝配視頻動畫，生動地展示了變速箱、離合器蝸桿傳動機構、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構、動力源、送料機構等模塊的拆卸和裝配過程。可實現以下功能：
鉗工裝配技術的基本知識及介紹
鉗工裝配技術主要組成器件的結構及工作原理
變速箱的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
離合器蝸桿傳動機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
間歇回轉工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
沖床機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
動力源的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
送料機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
軟件建有三維機械零件庫及機械零件功能和應用的文字說明
能真實形象地完成十幾種機械平面機構運動的三維動畫演示
軟件能完成十幾種機械平面機構的裝配訓練，并給機械機構組件正確裝配的順序清單，供給學生上機實踐操作用。
軟件自動完成十幾種機械平面機構的裝配和裝拆過程爆炸圖演示。
二、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調實訓項目
項目一 鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務四 鉆削技能訓練
任務五 攻、套螺紋技能訓練
任務六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三 減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四 沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五 間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六 二維工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七 機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目八 機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。
三、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調技術性能
輸入電源：單相三線～220V±10%50Hz
交流減速電機1臺：額定功率90W，減速比1:25
外形尺寸（實訓臺）：1800mm×700mm×825mm
設備重量：600kg
安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調配置清單
1、實訓臺：實訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×830mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個抽屜；鑄鐵平板：1200mm×800mm×40mm；實木桌板：700mm×700mm×40mm。
2、電源控制箱：設在臺面下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調速器等。
3、交流減速電機：功率：90W；減速比：1:25。
4、調速器：適用電機：6～90W；調速范圍：90～1400r/min。
5、帶傳動機構主要配置有：同步帶2根、同步帶輪2只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。
6、鏈傳動機構主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。
7、齒輪傳動機構主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。
8、多級變速箱主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃、可起到防護作用，又可直接觀察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。
9、二維工作臺主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長度分別為506mm、356mm；公稱直徑20mm；導程5mm；右旋）、直線導軌4條和滑塊6個（長度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為24mm的鋼板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個）、軸承座、端蓋、墊塊等。
10、減速器主要配置有：直齒圓柱齒輪4個、軸承（7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝球軸承4個）、支架、軸、端蓋、鍵等。
11、間歇回轉工作臺主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個）、支座、端蓋等。
12、曲柄連桿與凸輪組合臺由曲柄連桿，齒輪齒條，凸輪導桿，平行雙曲柄組合而成
13、配件使用說明書、備用螺絲若干、銅皮若干、調節手柄1個、防銹油2罐
五、工具清單
六、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調特點
實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力。
適用面廣 基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的需要。
模塊化設計 由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。
綜合性強 培養學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
七、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調概述
機械設備裝調與檢修實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調依據相關國家職業標準及行業標準，結合各職業學校、技工院校“數控技術及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業的培養目標而研制。主要培養學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
機械設備裝調與檢修實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
1.實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經齒輪傳動控制，實現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現限位保護功能；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實訓。
6.間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。
7.沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
8.動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。
9.裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10常用量具：主要由游標卡尺、游標萬能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
11.裝配仿真軟件
采用3D虛擬仿真技術,采用AVI影視播放方式，界面生動美觀、易學易用，可以提高學生學習的興趣，加深學生對知識的理解和運用。通過三維拆卸裝配視頻動畫，生動地展示了變速箱、離合器蝸桿傳動機構、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構、動力源、送料機構等模塊的拆卸和裝配過程。可實現以下功能：
鉗工裝配技術的基本知識及介紹
鉗工裝配技術主要組成器件的結構及工作原理
變速箱的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
離合器蝸桿傳動機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
間歇回轉工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
沖床機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
動力源的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
送料機構的虛擬拆裝、三維動畫視頻講解演示
軟件建有三維機械零件庫及機械零件功能和應用的文字說明
能真實形象地完成十幾種機械平面機構運動的三維動畫演示
軟件能完成十幾種機械平面機構的裝配訓練，并給機械機構組件正確裝配的順序清單，供給學生上機實踐操作用。
軟件自動完成十幾種機械平面機構的裝配和裝拆過程爆炸圖演示。
二、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調實訓項目
項目一 鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務四 鉆削技能訓練
任務五 攻、套螺紋技能訓練
任務六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三 減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四 沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五 間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六 二維工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七 機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目八 機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。
三、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調技術性能
輸入電源：單相三線～220V±10%50Hz
交流減速電機1臺：額定功率90W，減速比1:25
外形尺寸（實訓臺）：1800mm×700mm×825mm
設備重量：600kg
安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調配置清單
1、實訓臺：實訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×830mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個抽屜；鑄鐵平板：1200mm×800mm×40mm；實木桌板：700mm×700mm×40mm。
2、電源控制箱：設在臺面下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調速器等。
3、交流減速電機：功率：90W；減速比：1:25。
4、調速器：適用電機：6～90W；調速范圍：90～1400r/min。
5、帶傳動機構主要配置有：同步帶2根、同步帶輪2只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。
6、鏈傳動機構主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。
7、齒輪傳動機構主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。
8、多級變速箱主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃、可起到防護作用，又可直接觀察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。
9、二維工作臺主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長度分別為506mm、356mm；公稱直徑20mm；導程5mm；右旋）、直線導軌4條和滑塊6個（長度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為24mm的鋼板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個）、軸承座、端蓋、墊塊等。
10、減速器主要配置有：直齒圓柱齒輪4個、軸承（7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝球軸承4個）、支架、軸、端蓋、鍵等。
11、間歇回轉工作臺主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個）、支座、端蓋等。
12、曲柄連桿與凸輪組合臺由曲柄連桿，齒輪齒條，凸輪導桿，平行雙曲柄組合而成
13、配件使用說明書、備用螺絲若干、銅皮若干、調節手柄1個、防銹油2罐
五、工具清單
| 序號 | 名稱 | 型號及規格 | 數量 |
| 1 | 內六角扳手 | 9件套六角扳手 | 1套 |
| 2 | 呆扳手 | 10、12、14、17各1把 | 4把 |
| 3 | 活動扳手 | 8〞 | 1把 |
| 4 | 整形銼 | 6把 | |
| 5 | 銼刀 | 平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個 | 4個 |
| 6 | 板牙架、板牙 | M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 | 1套 |
| 7 | 絞杠、絲錐 | M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 | 1套 |
| 8 | 劃線工具 | 劃規（6〞、150mm）1個、劃針1個 | 1套 |
| 9 | 樣沖 | 1個 | |
| 10 | 錘子 | 木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 | 2把 |
| 11 | 螺絲刀套裝 | 一字、十字大小各1個 | 4把 |
| 12 | 鋸弓 | 可調式結構 | 1把 |
| 13 | 尖嘴鉗 | 1把 | |
| 14 | 鋼絲鉗 | 180mm | 1把 |
| 15 | 三角套筒扳手 | 8mm、9mm、10mm | 1把 |
| 16 | 鋼絲刷 | 1把 | |
| 17 | 鐵皮剪 | 1把 | |
| 18 | 角尺 | 1把 | |
| 19 | 直尺 | 1把 | |
| 20 | 吹塑工具箱 | 1個 | |
| 21 | 臺虎鉗 | 150 | 1個 |
| 22 | 劃線平板 | 300×300 | 1塊 |
| 23 | 紫銅棒 | 1根 | |
| 24 | 外/內卡簧鉗 | 1副 | |
| 25 | 拉馬 | 1個 | |
| 26 | 沖擊套筒 | 1套 | |
| 27 | 截鏈器 | 1把 | |
| 28 | 刮刀 | 1把 | |
| 29 | 游標卡尺 | 測量范圍：0～150mm，分度值：0.02mm | 1把 |
| 30 | 百分表 | 測量范圍：0～10mm,帶磁性表座 | 1個 |
| 31 | 千分尺 | 測量范圍：0～25mm | 1把 |
| 32 | 游標萬能角度尺 | 測量范圍：0～320º | 1把 |
| 33 | 塞尺 | 測量范圍：0.02～1.00mm | 1把 |
| 34 | 條式水平儀 | 規格：ST150讀數值：0.02mm/m | 1個 |
實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力。
適用面廣 基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的需要。
模塊化設計 由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。
綜合性強 培養學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
七、機械設備裝調與檢修綜合實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調概述
機械設備裝調與檢修實訓裝置,鉗工裝配實驗臺,機械裝調依據相關國家職業標準及行業標準，結合各職業學校、技工院校“數控技術及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業的培養目標而研制。主要培養學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
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