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中央空調(diào)與一機(jī)兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置
一、產(chǎn)品概述：
中央空調(diào)與一機(jī)兩庫綜合綜合實訓(xùn)智能考核裝置中央空調(diào)實訓(xùn)裝置和一機(jī)二庫實訓(xùn)考核裝置兩套裝置組合而成，并在此基礎(chǔ)上增加了CC-Link工業(yè)現(xiàn)場總、中央空調(diào)虛擬考核及遠(yuǎn)程控制功能，同時一機(jī)二庫改為PLC作為主控機(jī)并配有數(shù)據(jù)采集功能。
二、功能特性：
1.工業(yè)現(xiàn)場總線實訓(xùn)：硬件配置、實際安裝操作實訓(xùn)、軟件編程設(shè)置；
2.數(shù)據(jù)采集功能：傳感器及各種A／D采集模塊配置、安裝及軟件編程設(shè)置；
3.組態(tài)軟件應(yīng)用：通訊設(shè)置、動畫制作、變量調(diào)用及編程等實訓(xùn)；
4.遠(yuǎn)程控制：教師可能網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對中央空調(diào)及冷庫的控制及管理；
5.PLC可編程控制器應(yīng)用：基本指令、高級指令編程實訓(xùn)及接線操作實訓(xùn)；
7.可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行中央空調(diào)虛擬考核。
三、主要技術(shù)要求及主要參數(shù)
1、特點(diǎn)
1）控制器應(yīng)采用西門子S7-200可編程控制器
2）控制平臺應(yīng)有熱過載保護(hù)、過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)等多重保護(hù)機(jī)制
3）控制系統(tǒng)能體現(xiàn)真實的供水系統(tǒng)，有自動和手動控制兩種方式，當(dāng)自動控制失效時，系統(tǒng)由手動控制方式運(yùn)行
4）控制對象采用不銹鋼、鋁型材等組成，保證不生銹、不易老化；模擬現(xiàn)實生活中的大廳和房間，動力系統(tǒng)由專用水泵構(gòu)成，其中2臺冷卻水水泵、1臺換熱水泵、2臺冷凍水水泵，能夠?qū)崿F(xiàn)給模擬大廳和模擬房間制冷和供暖的水系統(tǒng)循環(huán)。
2、技術(shù)參數(shù)
1）輸入電源：三相五線～380V±10% 50Hz
2）制冷功率：2300W 電流：11A
3）制熱功率：2000W 電流：9A
4）制冷劑/用量：R22 2kg
5）鍋爐功率：1200W 電流：7.5A
6）風(fēng)機(jī)盤管：350m3/h
7）外形尺寸：8000×6000×2000mm
8）負(fù)載功耗：8KVA
3、系統(tǒng)組成
1）采用3匹水冷機(jī)組，配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，終端采用一個模擬大廳（帶新風(fēng)系統(tǒng)）和一個模擬客房，采用一套分水器和集水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控、并有組態(tài)軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)及各點(diǎn)溫度的數(shù)值變化。
2）裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機(jī)控制兩種控制方式：
3）手動控制按鈕在控制柜的門上，控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進(jìn)行控制；同時并將一系列的保護(hù)開關(guān)的輸出點(diǎn)也接入PLC的輸入端，能達(dá)到全面的監(jiān)控和管理。
4）計算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，能控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計算機(jī)與現(xiàn)場計算機(jī)的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制。
4、基本配置
冷水制冷機(jī)組（配3匹旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、3匹內(nèi)平衡熱力膨脹閥、殼管式冷凝器及干式蒸發(fā)器）1臺；冷卻水系統(tǒng)（2臺冷卻水泵、1臺3噸玻璃鋼冷卻水塔、水流開關(guān)）1套；冷凍水系統(tǒng)（2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱、水流保護(hù)開關(guān)）；供暖系統(tǒng)（1臺模擬鍋爐(電加熱式)，1臺專用熱水換熱水泵及板式換熱器）模擬客房（1個客房模型，1臺風(fēng)機(jī)盤管，1套溫控器系統(tǒng)）；模擬大廳（1個大廳模型，1套新風(fēng)處理系統(tǒng)， 1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備）；控制柜內(nèi)置1臺S7-200西門子主機(jī)、1塊數(shù)字量擴(kuò)展量模塊、2塊模擬量擴(kuò)展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備)；工業(yè)組態(tài)軟件；PLC編程軟件；中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序；中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序；型材電腦桌；
5、實訓(xùn)項目
1) 中央空調(diào)的硬件設(shè)備的孰悉
2) 中央空調(diào)的啟動、運(yùn)行、調(diào)試技術(shù)的實訓(xùn)
3) 中央空調(diào)運(yùn)行工作情況、運(yùn)行參數(shù)檢測分析
4) 中央空調(diào)控制原理的認(rèn)識
5) PLC可編程控制器編程
6) 數(shù)據(jù)采集技術(shù)的應(yīng)用
7) 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用
8) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用（遠(yuǎn)程控制）
9) 傳感器及變送器安裝和使用
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓(xùn) 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
中央空調(diào)與一機(jī)兩庫綜合綜合實訓(xùn)智能考核裝置中央空調(diào)實訓(xùn)裝置和一機(jī)二庫實訓(xùn)考核裝置兩套裝置組合而成，并在此基礎(chǔ)上增加了CC-Link工業(yè)現(xiàn)場總、中央空調(diào)虛擬考核及遠(yuǎn)程控制功能，同時一機(jī)二庫改為PLC作為主控機(jī)并配有數(shù)據(jù)采集功能。
二、功能特性：
1.工業(yè)現(xiàn)場總線實訓(xùn)：硬件配置、實際安裝操作實訓(xùn)、軟件編程設(shè)置；
2.數(shù)據(jù)采集功能：傳感器及各種A／D采集模塊配置、安裝及軟件編程設(shè)置；
3.組態(tài)軟件應(yīng)用：通訊設(shè)置、動畫制作、變量調(diào)用及編程等實訓(xùn)；
4.遠(yuǎn)程控制：教師可能網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對中央空調(diào)及冷庫的控制及管理；
5.PLC可編程控制器應(yīng)用：基本指令、高級指令編程實訓(xùn)及接線操作實訓(xùn)；
7.可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行中央空調(diào)虛擬考核。
三、主要技術(shù)要求及主要參數(shù)
1、特點(diǎn)
1）控制器應(yīng)采用西門子S7-200可編程控制器
2）控制平臺應(yīng)有熱過載保護(hù)、過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)等多重保護(hù)機(jī)制
3）控制系統(tǒng)能體現(xiàn)真實的供水系統(tǒng)，有自動和手動控制兩種方式，當(dāng)自動控制失效時，系統(tǒng)由手動控制方式運(yùn)行
4）控制對象采用不銹鋼、鋁型材等組成，保證不生銹、不易老化；模擬現(xiàn)實生活中的大廳和房間，動力系統(tǒng)由專用水泵構(gòu)成，其中2臺冷卻水水泵、1臺換熱水泵、2臺冷凍水水泵，能夠?qū)崿F(xiàn)給模擬大廳和模擬房間制冷和供暖的水系統(tǒng)循環(huán)。
2、技術(shù)參數(shù)
1）輸入電源：三相五線～380V±10% 50Hz
2）制冷功率：2300W 電流：11A
3）制熱功率：2000W 電流：9A
4）制冷劑/用量：R22 2kg
5）鍋爐功率：1200W 電流：7.5A
6）風(fēng)機(jī)盤管：350m3/h
7）外形尺寸：8000×6000×2000mm
8）負(fù)載功耗：8KVA
3、系統(tǒng)組成
1）采用3匹水冷機(jī)組，配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，終端采用一個模擬大廳（帶新風(fēng)系統(tǒng)）和一個模擬客房，采用一套分水器和集水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。空調(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機(jī)中進(jìn)行實時顯示監(jiān)控、并有組態(tài)軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)及各點(diǎn)溫度的數(shù)值變化。
2）裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機(jī)控制兩種控制方式：
3）手動控制按鈕在控制柜的門上，控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進(jìn)行控制；同時并將一系列的保護(hù)開關(guān)的輸出點(diǎn)也接入PLC的輸入端，能達(dá)到全面的監(jiān)控和管理。
4）計算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，能控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計算機(jī)與現(xiàn)場計算機(jī)的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制。
4、基本配置
冷水制冷機(jī)組（配3匹旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、3匹內(nèi)平衡熱力膨脹閥、殼管式冷凝器及干式蒸發(fā)器）1臺；冷卻水系統(tǒng)（2臺冷卻水泵、1臺3噸玻璃鋼冷卻水塔、水流開關(guān)）1套；冷凍水系統(tǒng)（2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱、水流保護(hù)開關(guān)）；供暖系統(tǒng)（1臺模擬鍋爐(電加熱式)，1臺專用熱水換熱水泵及板式換熱器）模擬客房（1個客房模型，1臺風(fēng)機(jī)盤管，1套溫控器系統(tǒng)）；模擬大廳（1個大廳模型，1套新風(fēng)處理系統(tǒng)， 1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備）；控制柜內(nèi)置1臺S7-200西門子主機(jī)、1塊數(shù)字量擴(kuò)展量模塊、2塊模擬量擴(kuò)展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備)；工業(yè)組態(tài)軟件；PLC編程軟件；中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序；中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序；型材電腦桌；
5、實訓(xùn)項目
1) 中央空調(diào)的硬件設(shè)備的孰悉
2) 中央空調(diào)的啟動、運(yùn)行、調(diào)試技術(shù)的實訓(xùn)
3) 中央空調(diào)運(yùn)行工作情況、運(yùn)行參數(shù)檢測分析
4) 中央空調(diào)控制原理的認(rèn)識
5) PLC可編程控制器編程
6) 數(shù)據(jù)采集技術(shù)的應(yīng)用
7) 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用
8) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用（遠(yuǎn)程控制）
9) 傳感器及變送器安裝和使用