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一、系統特點
1. 制冷制熱實訓考核裝置能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要。
2. 綜合性強，可組成多種制冷系統，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經濟型。
3. 供熱技能實訓考核鑒定裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠。
4. 可模擬故障設置，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作。
5. 外加了制冷制熱虛擬仿真教學軟件，介紹了空調與冰箱的制冷、制熱原理，內部設備在工作狀態下的工作過程，對壓縮機的工作原理進行動畫演示和文字說明，并將整個系統的電氣控制原理，以動畫的形式表現出來，便于學生的理解與掌握。要求投標現場演示。
二、技術性能
1. 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2. 工作環境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 裝置容量：≤1.5kVA
4. 外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm
5. 空調系統壓縮機：輸入功率 585W
6. 冰箱系統壓縮機：輸入功率 65W
7. 制冷劑類型：空調系統 R22、冰箱系統 R600a
8. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
三、系統結構
1.制冷制熱技能實訓裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
3.空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4.電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5.電氣控制系統：采用模塊化設計，共5個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調電氣實訓考核模塊、冰箱電子溫控實訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊。
6.電源及儀表模塊（LG-01）：
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。
7.制冷系統壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
8.電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
四、基本配置
1.實訓平臺:鋁型材實訓平臺
長×寬×高為1500mm×800mm×800mm
2.空調系統模塊:包含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等.
3.冰箱系統模塊:包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等.
4.電源及儀表模塊（LG-01）:AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A.
5.空調電氣實訓考核模塊（LG-05）:空調通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。
6.冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊（LG-06）:東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。
7.冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊（LG-07）:單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。
8.智能化考核模塊（LG-08）:具有智能化、網絡化的考核系統，配有240×128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤。
9.電源盒（LG-1A）:提供交流14.5V電源及直流5V/1A電源
五、配套專用工具
      便攜式焊具、旋片式真空泵 : TW-1A、脹管擴孔器 : CT-2000、偏心型擴孔器 : CT-808AM、彎管器 : CT-368（180度）、雙表修理閥 : CT-536GF/S 、三色加液管 : 100cm（3根、紅、黃、藍各一根）、雙表修理閥公/英制轉接頭、3Kg制冷劑鋼瓶、內六角扳手（(4mm、5mm 各一把）、250mm活動扳手、長柄螺絲刀 、卷尺（3m）、掛線架、接水盤、導線（45根/套）、開瓶器（R600a制冷劑瓶專用）、智能考核專用下載線、網線、串口下載線、使用手冊、網絡型電氣技能實訓智能考核系統（光盤）、智能答題器使用說明書。
六、實訓項目
1. 空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目
（1）管路設計任務
空調系統管路的設計（包括管路距離確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
（2）系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
（3）系統接線任務
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接
（4）系統調試任務
完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
（5）系統電氣考核任務
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
2. 電冰箱系統管路設計、組裝、接線和調試項目
（1）管路設計任務
冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
（2）系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏
（3）系統接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接
（4）系統調試任務
完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
（5）系統電氣考核任務
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行

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